در پیچ گوشتی بدون برس از یک موتور DC بدون برس (BLDC) استفاده می کند. بزرگترین تفاوت از موتور برس سنتی در این است که هیچ برس و ساختار کمتری در داخل آن ندارد. جابجایی فعلی از طریق یک کنترل کننده الکترونیکی حاصل می شود که باعث کاهش از بین رفتن انرژی و سرعت پاسخ سیستم می شود. با افزایش نیازهای مربوط به دقت مونتاژ صنعتی ، پیچ گوشتی بدون برس به انتخاب اصلی برای خطوط تولید خودکار تبدیل شده است.
پیچ گوشتی بدون برس بطری راندمان انرژی
پیچ گوشتی های برس سنتی به طور کلی راندمان انرژی کم دارند. این عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
از دست دادن اصطکاک زیاد برس های کربن. به دلیل اصطکاک ناشی از جابجایی مکانیکی ، انرژی الکتریکی به طور مداوم مصرف می شود و به انرژی گرما تبدیل می شود.
تولید حرارت شدید و بار اتلاف گرمای سنگین. این موتور به دلیل تماس بین برس کربن و کمتری در حین کار طولانی مدت ، گرما ایجاد می کند و باعث کاهش راندمان انرژی می شود.
ثبات بهره وری ضعیف. پس از یک دوره استفاده ، برس کربن از بین می رود و در نتیجه باعث کاهش کارایی رفت و آمد می شود که به نوبه خود بر بازده خروجی کل دستگاه تأثیر می گذارد.
مصرف انرژی کم. آمار نشان می دهد که راندمان کلی سیستم موتور قلم مو به طور کلی بین 70 تا 80 ٪ باقی مانده است.
بهره وری انرژی از پیچ گوشتی بدون برس
پیچ گوشتی بدون برس از نظر بهره وری انرژی به دلیل ساختار ساده و دقت کنترل بالا از محصولات قلم مو برتر است:
راندمان موتور بالاتر: راندمان موتورهای DC بدون برس به طور کلی می تواند به 85 ٪ تا 92 ٪ برسد. در مقابل ، راندمان موتورهای برس معمولاً 70 تا 80 ٪ و بهبود راندمان بین 15 تا 25 درصد است. استفاده طولانی مدت باعث صرفه جویی در مصرف انرژی خواهد شد.
از بین رفتن انرژی کمتر: ساختار بدون برس برس های کربن و کمیترهای مکانیکی را از بین می برد و از هدر رفتن انرژی الکتریکی ناشی از مقاومت در برابر تماس جلوگیری می کند و اجازه می دهد انرژی الکتریکی بیشتری به طور مستقیم به گشتاور مکانیکی تبدیل شود.
کنترل دقیق باعث کاهش مصرف انرژی اضافی می شود: از طریق سنسورهای سالن یا فناوری کنترل بردار بدون سنسور ، پیچ گوشتی بدون برس می تواند به کنترل دقیق جریان ، سرعت و گشتاور دست یابد ، از بیش از حد جلوگیری کند و مصرف بیکار را کاهش دهد.
بهره وری مدیریت حرارتی بهبود یافته: تقریباً هیچ منبع گرمای اصطکاک در داخل پیچ گوشتی بدون برس وجود ندارد و تولید گرما بیش از 40 ٪ پایین تر از محصولات برس است. سیستم اتلاف گرما دارای فشار کم است که باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه انرژی لازم برای خنک کننده می شود.
مقایسه مصرف انرژی در طول کار طولانی مدت
در یک خط مونتاژ محصول الکترونیکی معمولی ، محاسبه استاندارد این است که هر پیچ گوشتی 8 ساعت در روز و 22 روز در ماه اجرا می کند:
قدرت یک پیچ گوشتی برس حدود 60W ، راندمان کلی 75 ٪ و میانگین مصرف انرژی ماهانه است: 60W ÷ 0.75 × 8H × 22 روز = 14080WH ≈ 14.08 کیلووات ساعت.
قدرت یک پیچ گوشتی بدون برس نیز 60W است ، اما راندمان به 90 ٪ افزایش می یابد و میانگین مصرف ماهانه: 60 ÷ 0.9 × 8H × 22 روز = 11733WH ≈ 11.73 کیلووات ساعت.
یک واحد واحد می تواند در هر ماه حدود 2.35 کیلووات ساعت برق صرفه جویی کند. اگر یک خط تولید مجهز به 50 دستگاه باشد ، می توان در هر ماه 117.5 کیلووات ساعت برق ذخیره کرد. با قیمت برق صنعتی 0.8 یوان/کیلووات ساعت محاسبه می شود ، پس انداز ماهانه حدود 94 یوان و پس انداز سالانه از 1100 یوان فراتر می رود.
مزایای اضافی ناشی از راندمان انرژی بالا
بهبود بهره وری انرژی پیچ گوشتی بدون برس نه تنها در صرفه جویی در مصرف انرژی منعکس می شود ، بلکه مزایای اضافی زیر را نیز به همراه می آورد:
عمر باتری طولانی: در مدل های دستی که از باتری های لیتیوم استفاده می شود ، راندمان انرژی بیشتر می شود ، زمان سفت شدن بیشتر می تواند در هر واحد بار تکمیل شود و باعث کاهش فرکانس خاموش و تعویض باتری می شود.
کاهش تولید گرما و عملکرد ایمن تر: عملکرد دمای پایین باعث بهبود راحتی عمل می شود و خطر سوزاندن و آسیب تصادفی را کاهش می دهد.
افزایش عمر خدمات: موتورهای بدون برس هیچ فرسودگی برس کربن ندارند و می توانند بیش از 10،000 ساعت دوام بیاورند ، که 3 تا 5 برابر مدل های برس است و باعث کاهش فرکانس نگهداری و جایگزینی می شود.
انتخاب ایده آل برای سناریوهای با راندمان بالا
در سناریوهایی که نیازهای بسیار بالایی برای کارآیی مونتاژ ، کنترل انرژی و تداوم خط تولید دارد ، عملکرد بالایی انرژی پیچ گوشتی بدون برس دارای مزایای آشکاری است. به عنوان مثال:
شرکت های تولیدی الکترونیکی 3C مانند تلفن های همراه و لپ تاپ ؛
تجهیزات پزشکی و تولید سازهای با دقت بالا ؛
مونتاژ دسته قطعات خودرو ؛
ارائه دهندگان راه حل یکپارچه سازی خط تولید خودکار. $ $
